基本參數表：
該設備是將壓板機壓出的板材通過自動輸料帶輸送到該設備進行烘干。設備總長度38米，寬度2米，高度2米。一小時處理板材4到5立方左右（注：因不同廠家的水的配比不同，在處理量上會有差異，含水率越低的板材，處理量會越大。所以，我們建議在不影響板材質量的情況下，配方中含水分越低，干燥速度越快，這樣會節約用電的成本）。我們擁有該設備的實用新型專利。我們的防泄漏發明專利也應用與該設備上。我們在該設備的制作先進程度上目前為全國第一。
．基本參數：
1.1 輸入電源：三相五線制，AC380V（±5%）,50Hz
1.2 設備總功率：400KVA
1.3 微波輸出功率：300KW
1.4 微波頻率：2450HZ
1.5 使用環境: 廠房室溫 (0-35℃)；無易燃、易爆、腐蝕氣體
1.6 適用材質：珍珠巖板干燥
1.7 設備每小時生產量：約5立方米
2.設備組成：
2.1 設備機架：整體不銹鋼
2.2 微波干燥箱：共26節箱體，箱體材質304不銹鋼
2.5 珍珠巖板自動傳送系統，不銹鋼輸送帶
2.6 排潮系統
2.7 熱風回收利用和循環系統:利用設備的自身工作時產生的熱量進行集中回收，再把回收的熱量輸送回加熱箱體的底部，及可以節約能耗，又可以一高干燥效率。
2.8 測溫測濕系統：檢測出料端的濕度和溫度，控制物料的干燥程度。
2.10 水冷卻系統：具有斷水、缺水、水溫過高等自動檢測報警裝置。
3．設備尺寸：
3.1 設備外形尺寸：約38000mm×2000mm×2000m（長×寬×高）。
4、 微波系統
4.1 微波輸出功率：300KW（有效的使用功率，功率分段可調）；微波頻率：2450±50MHz
4.5 微波饋入部位: 微波從箱體的頂部和底部雙重饋入?。ㄖ匾耗壳案稍镄袠I微波設備只做頂部饋入，普通干燥還可，用于像防火耐火材料的設備中就不適用了。耐火材料密度相對較高，水分蒸發慢，微波穿透能力局限。我公司設計用雙重微波饋入，解決了珍珠巖板外干里不干、上干下不干的缺點，達到最佳干燥效果，這也是我們的專利產品）。
5、傳動機運輸系統
5.1 設備進料料口處增加輸料架，與微波設備和珍珠巖板壓板機銜接，獨立放置，長度為約0.8米，有效防止因壓板機推板速度與微波干燥機輸送帶速度不一致時造成珍珠巖板在推過程中造成這段或碰壁損棱現象。這也是我公司的研發產品。
5.2 采用鏈條傳動，約間隔設置橫撐，支撐軸體為不銹鋼,與2013年的2代生產線支撐軸相比較，其運行更加平穩，即便是在運輸安裝不當時支撐軸也不會出現彎曲現象。保證物料固化前不破碎。
5.3 整體采用不銹鋼軌道定位，運行平穩，方便運輸承重，承載能力強，傳動精度極高，透氣性好，耐高溫及長時間運行不老化，不打滑。鏈條的設計遵循微波設計原則。在運行時不影響其微波的穿透發揮。
5.5傳動速度：ABB變頻器控制電機速度，輸送速度0.5～5m /min可調，為生產提供靈活性。
6、控制系統
2.9 電氣控制系統：采用施耐德電器元件，獨立電控柜及完善保護裝置，西門子PLC自動化控制，觸摸屏操作。微波將自動跟隨物料進行即開即關，從而防止無物料時微波產生空載造成損壞，也省去了用人工改觀微波的繁瑣程序。微波設備的開和停都是自動的，不需要人工操作。
6.3 配有電壓表，實時監測當前輸入電壓；配有電流表，實時監測工作電源電流
6.5 箱體內配有溫度傳感器，實時監測箱體內物料溫度
6.8 智能開啟功能。有板時自動開啟干燥，無板時自動關閉干燥。板重新出現時再繼續開啟干燥。此功能是防止前工序突然斷料是無人發現，造成微波在沒有物料的情況下會空運行。注：微波是不允許沒有物料的情況下開啟工作的！
7、保護系統
7.1 具有水溫過高報警跳閘功能。傳感器分別檢測各磁控管水溫情況，超高溫自動切斷該微波源，不影響其他正常運行。
7.2 設備具有獨立保護功能。每個微波源有自己獨立保護裝置，在某個微波源發生異常時自動關斷，不對其他微波源和整個設備造成影響。
7.3 自動檢測珍珠巖板功能。運行時系統自動識別有無珍珠巖板，做到有料自動打開干燥，無料時自動關閉干燥，確保生產的安全
7.4 具有斷水保護功能。散熱用循環水供水失常將自動切斷設備繼續工作
7.5 具有過熱過載保護功能。所有電動機均有空氣開關熱過載繼電器保護，施耐德產品。
7.6 具有故障報警功能。當設備出現異常時自動診斷故障點，發出蜂鳴器報警信號。
7.7 具有故障顯示功能。當報警器報警時，觸摸屏上會顯示自診斷的故障點，便于及時排查故障
